鍋爐水位計的分類、結(jié)構(gòu)與使用注意事項
水位表是顯示鍋爐水位高低的監(jiān)測儀表,是蒸汽鍋爐的主要安全附件之一。對水位表使用不符合要求時很容易造成鍋爐缺水、滿水事故。
水位表的工作原理和連通器的原理相同。簡單說是利用“等壓面為水平面”的原理設計制作的。鍋爐的鍋筒是一個大容器,接在上面的水位表是一個小容器,兩者連通后水位保持在同一高度上,鍋筒內(nèi)的實際水位由水位表顯示出來(圖4—9)。
一、水位表的分類及結(jié)構(gòu)
1.玻璃管式水位表 主要由汽旋塞、水旋塞、放水旋塞和玻璃管等部分組成(圖4一10)。水位表與鍋筒之間通過汽、水連接管相通,其水位的高低透過玻璃管顯示出來。玻璃管是用耐熱玻璃制成,公稱直徑有15毫米(mm)和20毫米(mm)兩種規(guī)格。這種水位表結(jié)構(gòu)簡單,價格便宜,使用、維修方便,但其承壓能力低,玻璃管易破碎,一般用在工作壓力低于0.78兆帕(MPa)的小型鍋爐上。
2.玻璃板式水位表 工作原理和結(jié)構(gòu)與玻璃管式水位表基本相似,只是把玻璃管換成了平板玻璃。這種板式水位表有單面玻璃板和雙面玻璃板兩種,主要由玻璃板、金屬框盒、汽旋塞、水旋塞和放水旋塞等構(gòu)件組成(圖4一11)。
單面玻璃板式水位表在金屬框盒的前面鑲有一塊平板玻璃,接觸面用石棉板作襯墊,然后用螺絲將框蓋加在框盒上,使框蓋、框盒、襯墊和玻璃板緊密結(jié)合。在玻璃板的內(nèi)表面刻有三棱形的溝槽,由于光源在前面,光線通過溝槽與汽水介質(zhì)接觸產(chǎn)生不同的折射作用,使水位表中蒸汽部分較亮,存水部分較暗,汽水分界線相當清晰。
雙面玻璃板式水位表在金屬框盒的前后兩面都鑲有平板玻璃。光源一般放在后面。光線折射后使水位表中蒸汽部分較暗,而存水部分反而較亮,水位很容易辨別。
由于玻璃板式水位表承壓能力較高,安全可靠且顯示水位清晰,所以,在蒸汽鍋爐上得到了廣泛的應用。
3.低地位水位表 又稱低地位水位計。這是一種設置在操作室內(nèi)或操作平臺上的水位表。其結(jié)構(gòu),實質(zhì)上是一個水位轉(zhuǎn)換器和差壓計的組合。它先通過冷凝器將水位轉(zhuǎn)換成壓差,然后用平衡這一壓差的U形管液位差來顯示。根據(jù)U形管內(nèi)注入的液體不同,常用的低地位水位計有重液式和輕液式兩種形式。為了便于觀察,在U形管內(nèi)的液體中一般加入紅色顏料,使汽水分界線更明顯些。
重液式低地位水位表主要由冷凝器、沉淀箱、U形連通管和重液器等部分組成(圖4一12)。重液有三氯甲烷、四氯化碳等。使用中鍋筒內(nèi)水位的變化引起U形管中重液液面的變化,使低地位水位表上反映的液位與鍋爐內(nèi)的真實水位相對應,這樣便于司爐人員監(jiān)視水位變化。輕液式低地位水位表的結(jié)構(gòu)和工作原理與重液式相似,但U形管要倒置(圖4-13)。輕液常用機油、煤油和汽油的混合液。使用低地位水位表,要經(jīng)常與鍋筒處的高位水位表校核,并以鍋筒上的水位為準,及時消除誤差。
4.雙色水位表 這種水位表是1980年以后在工業(yè)鍋爐上使用的一種新型水位表。其外形和玻璃板式水位表相似。它是利用棱鏡對不同
介質(zhì)(水、蒸汽)的透照和反射原理,實現(xiàn)對有水部位顯示紅色,無水部位顯示綠色(也可使有水部位顯示綠色,無水部位顯示紅色)。因此,水與蒸汽界限十分清晰,而且便于遠距離監(jiān)視。特別是當鍋爐出現(xiàn)滿水或缺水事故時,水位計內(nèi)出現(xiàn)全紅或全綠色,非常醒目,有利于司爐人員迅速辨別事故、及時采取措施。
二、安全使用和技術要求
1.水位表的裝設數(shù)量
(1)額定蒸發(fā)量小于或等于0.2噸/時(t/h)的鍋爐,可以裝設1個水位表。
(2)額定蒸發(fā)量大于0.2噸/時(t/h)的鍋爐,至少應裝2個彼此獨立的水位表。即各水位表的汽、水連接管分別接到鍋筒上。
(3)水位表距離操作地面高于6米(m)時,應加裝低地位水位表。低地位水位表的連接管應單獨接到鍋筒上。
(4)用低地位水位表監(jiān)視水位的鍋爐,控制室內(nèi)應有2個可靠的低地位水位表。
2.水位表應有的標志和防護裝置
(1)水位表應有指示最高、最低安全水位的明顯標志。
(2)為防止水位表損壞時傷人,玻璃管式水位表應有防護罩,罩的開口大小應不妨礙觀察真實水位。
(3)水位表應有放水旋塞和接到安全地點的放水管,以方便沖洗。
(4)水位表與鍋筒之間的汽、水連接管的長度應盡可能地短,內(nèi)徑不得小于18毫米(mm),按照圖4—14所示的方法進行安裝。汽連管中的凝結(jié)水應能自行流向水位表,水連管中的水應能自行流向鍋筒,以防止形成假水位。
3.水位表的安全使用
(1)堅持每班沖洗1次水位表,以防止汽水管路堵塞。沖洗過程如圖4—15。
(2)水位表和鍋筒之間的汽水連接管上,如裝有閥門,在正常運行時必須將閥門全開。
(3)及時檢修泄漏點。運行中如表體的上接口漏汽,則造成水位表上部汽壓略低于鍋筒內(nèi)實際汽壓,使水位表顯示的水位要比實際水位高;如表體的下接口和放水閥門泄漏,則使水位表顯示的水位比真實水位低。因此,若發(fā)現(xiàn)泄漏須及時維修。
(4)應有足夠的照明,并保持水位表玻璃面的清潔,以便觀察水位。水位計照明應使用36伏以下的安全電壓。
三、水位表使用注意事項
1.單只水位表運行 一些單位只強調(diào)生產(chǎn),片面追求經(jīng)濟效益,忽視鍋爐的安全工作。有的在鍋爐水位表尚未配齊的情況下就將鍋爐投入運行;有的在水位表損壞后,不及時進行修理或更換,致使鍋爐經(jīng)常處于單只水位表運行狀態(tài)[小于或等于0.2噸/時(t/h)的的鍋爐允許裝設一只水位表],一旦這只表稍有不正常,就極易導致司爐人員的誤判斷和誤操作,使鍋爐發(fā)生缺水或滿水事故。
2.不定期沖洗水位表 鍋爐在運行中,如果司爐工發(fā)現(xiàn)水位計上已經(jīng)看不見水位線了,應該熟練的采用“叫水”的方法,以判別鍋內(nèi)缺水嚴重與否。“叫水”的方法是:先開啟水位計下端放水旋塞,使汽水連接管及玻璃板得到同時沖洗,再關閉汽旋塞,讓水連管得到?jīng)_洗,然后關閉放水旋塞,觀察是否有水位出現(xiàn)。這時,如果從水位計上能看見水位,則屬不嚴重缺水;如水位計上已看不見水位,那就屬于嚴重缺水。蒸汽鍋爐在正常運行時,鍋筒內(nèi)的水面總是不斷波動,因此,水位計顯示的水面也總是上下輕微波動的。如發(fā)現(xiàn)水位計內(nèi)水面靜止不動,則的能是水旋塞或水連管被鍋水中的雜質(zhì)及鹽類所堵塞而不通暢了。這時因蒸汽的凝結(jié)會使水位計指示的水位虛假的上升,形成足以引起危險后果的假水位。因此,蒸汽鍋爐在運行中,水位計應定期檢查,并規(guī)定每班對水位計至少沖洗一次。水位計的沖洗步驟是:先開啟水位計下端的放水旋塞,使汽水連接管及玻璃板同時沖洗;關閉汽旋塞,單獨沖洗水旋塞及水連管。然后,開啟汽旋塞,再單獨沖洗汽連管、汽旋塞及玻璃板。最后關閉放水旋塞后,再開啟水旋塞,這時水位應立即上升到原來的水位線,并上下輕微晃動。水位如上升的太慢,那便是水旋塞或水連管還未沖洗通暢,應照上述步驟再次進行沖洗。
按時沖洗水位表,對于保證鍋爐的安全運行非常重要,同時,這也是司爐人員的一項基本操作。但是在使用中有的對水位表未能做到每班沖洗,而是幾班或幾天才沖洗1次,有的只沖洗一只水位表而不沖洗另一只,甚至有的司爐工操作幾年蒸汽鍋爐,競不知道如何沖洗水位表。結(jié)果使水位表汽水連管發(fā)生堵塞,造成鍋爐的缺水或滿水事故。
3.泄漏 在對運行中的鍋爐進行外部檢查時發(fā)現(xiàn),有的單位鍋爐水位表的汽、水旋塞漏汽、漏水現(xiàn)象非常嚴重。由于沒有及時處理,水位表不能真實反映出鍋爐的實際水位,直接影響了鍋爐的安全操作。
三、水位表常見故障及其排除方法
水位表的常見故障有水位呆滯、水位上升、水位偏高、水位偏低、玻璃管破裂等。其故障原因及排除方法,見表4—5。
表4—5 水位表常見故障原因及排除方法
常見故障 |
故障原因 |
排除方法 |
水位呆滯不動 |
(1)水連管被堵塞或水旋塞被堵 (2)水旋塞被誤關閉 |
(1)沖洗水連管與水旋塞,或關閉汽、水連管上的截門,用L形鐵絲疏通 (2)擰開水旋塞 |
水位高于實際水位 |
(1)汽連管被堵塞或汽旋塞被 堵塞 (2)汽旋塞被誤關閉 (3)汽旋塞漏汽 (4)裝水表柱后水連管的位置 過低 |
(1)沖洗汽連管與汽旋塞,或 關閉汽、水連管上的截門,用L 形鐵絲疏通 (2)擰開汽旋塞 (3)增加或更換填料,旋緊壓 蓋,如不行時則更換旋塞 (4)更改水表柱水連管位置 |
水位急劇上升,水位表中看不見水位 |
(1)鍋水水質(zhì)不合格,有油污 或含鹽量過高 (2)鍋爐鍋筒內(nèi)汽壓和供汽設 備的汽壓差過大,供汽速度過 快,鍋筒內(nèi)壓降過快 |
不屬于水位表故障,見第八章中汽、水共騰故障的處理 |
水位低于實 際水位 |
(1)水旋塞泄漏 (2)放水旋塞泄漏 (3)裝水表柱后汽連管的位置 過高 |
(1)檢修或更換水旋塞 (2)檢修或更換放水旋塞 (3)更改水表柱的汽連管位置 |
玻璃管破裂 |
(1)玻璃管質(zhì)量不好 (2)割管時割口有裂紋 (3)玻璃管下料過長 (4)水位表的上下接頭不在同 一中心線上 (5)新更換玻璃管未預熱或旋 塞開得太快 (6)爐前間歇地有冷風吹入 |
(1)更換玻璃管 (2)更換玻璃管 (3)下料時應留出膨脹間隙 (4)最新校正水位表的上下接 頭 (5)按正確方法操作 (6)防止爐前冷風吹入 |
玻璃板破裂
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(1)玻璃質(zhì)量不好 (2)新更換玻璃板未預熱或旋塞 開得太快 (3)玻璃板的壓蓋螺栓壓緊時用 力不均 |
(1)更換玻璃板 (2)按正確方法操作
(3)重新壓緊時應用力均勻
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